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桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

江西高嶺土加工-高嶺土加工與應(yīng)用-高嶺土微粉磨(多圖)

桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

  • 主營產(chǎn)品:磨粉機(jī),雷蒙磨,超細(xì)磨粉機(jī),雷蒙磨粉機(jī),立磨,雷蒙機(jī)
  • 公司地址:桂林市西城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)秧塘工業(yè)園
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礦石性質(zhì)

高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn),是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。因江西省景德鎮(zhèn)高嶺村而得名。質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀,具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成。高嶺土用途十分廣泛,主要用于造紙、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、、、紡織、石油、化工、建材、等工業(yè)部門。

加工工藝流程

雷蒙磨工作時,將需要粉碎的高嶺土物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi),依靠懸掛在高嶺蒙磨主機(jī)架上的磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉(zhuǎn),同時本身自轉(zhuǎn),由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用,高嶺蒙磨的磨輥向外擺動,緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,磨粉機(jī)因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。




桂林鴻程非金屬礦磨粉設(shè)備:HC系列縱擺式磨粉機(jī)

〖磨環(huán)公稱直徑〗:1000-1700mm

〖磨輥個數(shù)〗:3-5個

〖生產(chǎn)能力〗:1-25t/h

〖成品顆粒〗:22-180μm

〖粉磨領(lǐng)域〗:針對莫氏硬度在7級以下,濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料,該磨粉機(jī)廣泛用于輝綠巖、煤矸石、硅灰石、石墨、粘土、高嶺土、石灰、鋯英砂、膨潤土、錳礦等物料的研磨和加工,在電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦制粉、食品、等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

〖性能特點(diǎn)〗:該磨粉機(jī)專注于非金屬礦碾磨和加工,涵蓋有多項(xiàng),成品細(xì)度可在80-600目之間任意調(diào)節(jié),具有占地面積小、用途廣、抗震能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)扎實(shí)可靠、操作簡單、維修方便、性能穩(wěn)定、能等顯著特色。






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視頻作者:桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司








  高嶺土尾礦中含有石英、白云母、長石及殘余高嶺土等礦物成分,通過重選、脫泥、篩分、浮選、機(jī)碓等分選手段,采用合適的工藝流程,可以得到高嶺土精礦、云母精礦、長石精礦、石英精礦等,甚至可以做到無尾礦選礦;利用高嶺土尾礦中含有的SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、CaO、MgO等有用組分的特點(diǎn),再添加其他必要組分,然后通過熔制、水淬、裝模、熱處理、脫模、拋光等深加工處理制備陶瓷玻璃制品。隨著環(huán)境壓力的與日俱增和節(jié)能減排的推行,高嶺土尾礦的充分利用迫在眉睫。

  高嶺土尾礦綜合利用離不開制粉設(shè)備,傳統(tǒng)工藝中高嶺土尾礦制粉采用球磨,但球磨在嚴(yán)格的新環(huán)保法規(guī)下,噪音大,耗電多,環(huán)保審批較難。桂林鴻程開發(fā)的HLM礦渣立磨具有占地面積小,噪音低,耗電少,出粉細(xì)度可隨意調(diào)節(jié)的功能。在眾多尾礦渣回收再利用企業(yè)得到認(rèn)可。需要高嶺土尾礦綜合利用設(shè)備請致電桂林鴻程,我們?yōu)槟峁┮徽捉鉀Q方案





  325目煅燒高嶺土立式磨機(jī)HLMX超細(xì)立磨生產(chǎn)線包含配套設(shè)備有破碎機(jī),料斗,儲料罐,給料機(jī),立磨機(jī)主機(jī),風(fēng)機(jī),管道,脈沖收塵系統(tǒng),環(huán)保型除塵器,環(huán)保性能好。整套立磨機(jī)設(shè)備報價依據(jù)煅燒高嶺土粉體細(xì)度與產(chǎn)量定型的主機(jī)進(jìn)行配套設(shè)備總報價。



  HLMX超細(xì)立磨采用環(huán)保的煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝及磨粉生產(chǎn)線配置,磨粉機(jī)可以生產(chǎn)細(xì)度達(dá)325目~2500目的高嶺土粉,時產(chǎn)量在3~40噸,磨粉生產(chǎn)線配置先進(jìn)環(huán)保閉路系統(tǒng)的立磨機(jī)主機(jī),具有低電耗,人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

  煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝主要過程為:

  1、原料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至小于30mm后給入1臺超細(xì)立磨機(jī)進(jìn)行粉碎,并用多頭超細(xì)粉分級機(jī)對粉碎后的物料進(jìn)行精細(xì)分級;

  2、分級出的細(xì)粉(d97≤10μm)直接給入1臺隔焰式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒,粗粉經(jīng)制漿后給入研磨剝片機(jī)進(jìn)行濕式超細(xì)研磨;

  3、研磨后的超細(xì)漿料(d93≤2μm)經(jīng)噴霧干燥和打散解聚后給入2臺隔焰式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒;

  4、分級細(xì)粉煅燒后的部分產(chǎn)品用SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)進(jìn)行表面改性;

  5、濕磨-噴霧干燥-煅燒后的粉料部分再用精細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級,去除少量粗粒子,得到細(xì)度為-2μm含量86%±2%的超細(xì)煅燒高嶺土;

  6、另一部分再用研磨剝片機(jī)進(jìn)行濕式解聚和閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥后得到細(xì)度為-2μm含量92%±2%的造紙涂料級超細(xì)煅燒高嶺土。


  自動化控制:該生產(chǎn)線從原料破碎開始到產(chǎn)品下線,全程采用PLC進(jìn)行控制,在中控室內(nèi)可以完成生產(chǎn)線的開、關(guān)機(jī)操作。工藝過程的物流量、料位、濃度等自動檢測和傳送至中控室,因此,技術(shù)管理人員可以在中控室監(jiān)控生產(chǎn)。

  煅燒高嶺土產(chǎn)品:該生產(chǎn)線生產(chǎn)多種不同規(guī)格的產(chǎn)品,細(xì)度從325目到2500目可選,可適應(yīng)不同用戶的需要。產(chǎn)品的白度為92%±2%。